Equipo de ensayo de estructuras de acero

Máquina de ensayo de impacto con oscilación y sensor de fuerza instrumentado, controlada por microordenador, modelo JBM-Lb300H

El ensayador de impacto con oscilación instrumentado y controlado por microordenador JBM‑Lb300H es un equipo de alta rigidez, con control por microordenador y capacidad de medición y registro automáticos del proceso de variación de la fuerza. Su software es potente, estable y fiable, ofrece resultados de ensayo precisos y resulta de fácil manejo. Está diseñado para evaluar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas y para determinar el comportamiento de ductilidad‑fragilidad de los materiales ante cargas dinámicas. Equipado con un transductor de fuerza de impacto, permite medir la carga a la que se somete la probeta durante el ensayo, reflejando con exactitud la evolución temporal de dicha carga. Puede utilizarse tanto para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos a temperatura ambiente y a bajas temperaturas como para establecer la temperatura de transición entre ductilidad y fragilidad. Es ampliamente aplicable en institutos de investigación, organismos de inspección, universidades y centros de enseñanza superior, así como en los sectores aeroespacial, militar, metalúrgico, de fabricación mecánica, de recipientes a presión, naval, automotriz, de puentes y de energía eólica, para realizar estudios de materiales de alta precisión, análisis de materiales, desarrollo de nuevos materiales, selección de materiales, mejora de procesos y control de calidad.

Instrumento de inspección por ultrasonidos inteligente de mano USM Go+

El equipo de inspección por ultrasonidos permite realizar de manera rápida, sencilla, no destructiva y precisa la detección, localización, evaluación y diagnóstico de diversos tipos de defectos internos en piezas, tales como grietas, soldaduras, porosidades, ojos de buey, inclusiones y plegamientos, entre otros. Se utiliza ampliamente en sectores como la energía eléctrica, la petroquímica, los recipientes a presión y calderas, las estructuras de acero, la industria militar, la aeronáutica y el espacio, el transporte ferroviario, la automoción y la maquinaria. El USM Go+ es un equipo portátil de inspección por ultrasonidos lanzado por Waygate Technologies, que integra la potencia de los equipos de inspección de sobremesa en un cuerpo compacto, diseñado específicamente para pruebas no destructivas in situ. Este instrumento responde plenamente a las necesidades reales de los operarios de campo, combinando portabilidad, robustez y excelentes prestaciones en ensayos ultrasónicos, convirtiéndose en el equipo ideal para tareas de inspección en espacios reducidos y en condiciones adversas al aire libre. Normas de referencia: EN 55011, EN 61000‑6‑2: 2011, EN 12668, ASTM E 1324, E317, ANSI/NCSL Z 540‑1‑1994, MIL‑STD 45662A, MIL‑STD 2154, entre otras. Características del producto: 1. La carcasa está fabricada con una estructura protectora de caucho moldeado, con grado de protección IP67; ha superado pruebas según normas militares, siendo resistente al polvo y al agua, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones adversas en exteriores. Su rango de temperatura de funcionamiento es de 0 a 55 °C, adecuándose a entornos variados tanto interiores como exteriores. Además, incorpora un soporte integrado que permite ajustar el ángulo de visión cuando se apoya sobre una mesa de trabajo. 2. Cuenta con una pantalla a color de 5 pulgadas, con resolución de 800 × 480 píxeles y dimensiones de 108 × 64,8 mm. La luminosidad de la pantalla es suficiente para leer claramente las ondas de inspección incluso bajo luz solar intensa; en ambientes oscuros, la luminosidad puede reducirse para disminuir la fatiga visual y ahorrar batería, garantizando así una óptima visualización y resolución de las señales de eco. 3. Excelente capacidad para detectar defectos cercanos a la superficie, identificando con fiabilidad aquellos ocultos bajo la capa superficial de la pieza. 4. Frecuencia de repetición del pulso de 15 a 2000 Hz: modo de baja frecuencia para la inspección de piezas forjadas, evitando ecos falsos; modo de alta frecuencia adecuado para el barrido rápido de soldaduras. 5. Equipado con un amplificador digital de bajo ruido, filtro de banda estrecha y generador de pulsos cuadrados, ofrece un rango dinámico de recepción de 110 dB y un ancho de banda analógico de 0,5 a 18,5 MHz, satisfaciendo las exigencias de alta precisión en las inspecciones. 6. Atenuador de eco de fondo (BEA) que facilita la captura de defectos diminutos, mejorando la sensibilidad de detección. Dispone de dos puertas independientes: la puerta B puede activarse mediante la señal de la puerta A, y junto con el umbral automático de la puerta, aseguran la consistencia y exactitud de las mediciones. 7. Funcionalidad plug‑and‑play, de uso intuitivo y sencillo, aumentando la eficiencia de las inspecciones in situ. 8. Admite grabación de vídeo de hasta 8 minutos, registrando íntegramente todo el proceso de inspección y permitiendo su reproducción para la revisión por parte del personal encargado. 9. Conector Mini USB y tarjeta de memoria SD (compatible hasta 16 GB), exporta capturas de pantalla y reportes de inspección en formatos de imagen comunes JPEG/BMP, sin necesidad de software específico, facilitando la extracción, el archivo y el análisis de datos. 10. Función AUTOANG de cálculo automático del ángulo de refracción del bloque de la sonda angulada, permitiendo realizar automáticamente la proyección triangular de localización de defectos. Parámetros técnicos: - Pantalla: 5 pulgadas, resolución 800 × 480 píxeles, tamaño 108 × 65 mm, brillo superior a 200 cd/m². - Dimensiones externas: 175 × 111 × 50 mm. - Peso total: 850 g (incluyendo batería). - Grado de protección: IP67. - Rango de temperatura de funcionamiento: 0‑55 °C. - Batería: litio recargable, autonomía de 6 horas. - Alimentación: 100‑240 V CA, 50/60 Hz. - Conectores de sonda: doble Lemo‑00 (T/R). - Capacidad de almacenamiento: tarjeta SD de hasta 16 GB, con salida de informes gráficos y registros de escaneo en formato de video. - Generador de pulsos: 120‑300 V, duración de 30‑500 ns, con opción entre pulsos picosos o cuadrados. - Frecuencia de repetición del pulso: 15‑2000 Hz. - Receptor: rango dinámico de 110 dB, ancho de banda de 0,5‑18,5 MHz. - Puertas: puertas A y B independientes; la puerta B puede activarse mediante la puerta A, con posibilidad de añadir una tercera puerta opcional. Unidades: milímetros, pulgadas y microsegundos.

Prensa de tracción hidráulica eléctrica para muescas en probetas de impacto metálico de alta velocidad LBT-UV

La prensa de tracción para la realización de muescas en probetas de ensayo de impacto es, en la actualidad, el único equipo disponible en China —aparte de las rectificadoras de perfil óptico— capaz de producir muescas conforme a la norma Charpy. Gracias a su principio de conformado en una sola pasada, la uniformidad de las muescas obtenidas es excepcional. Esta prensa emplea transmisión hidráulica, lo que garantiza la estabilidad del desplazamiento del cortador y la precisión geométrica de la muesca. El equipo está equipado con un cortador de doble posición, permitiendo procesar simultáneamente dos muescas en la probeta: una en forma de V (profundidad 2 mm) y otra en forma de U (profundidad 2 mm), aunque también es posible realizar dos muescas en V o dos en U. Tanto para la ejecución de muescas en V como en U no es necesario cambiar el cortador; el proceso de obtención de la muesca se completa en apenas 8 segundos, con una operación sencilla y fiable. El cortador de esta prensa presenta una elevada dureza y excelente resistencia al desgaste; además, incorpora un sistema de lubricación específico y un recorrido del cortador basado en una guía de doble carril —diseño patentado por nuestra empresa—, lo que previene daños al cortador. En el interior se incluye un depósito recolector de virutas, facilitando la limpieza de los residuos metálicos.

Probador de impacto con péndulo metálico de control por microordenador JBW-300WB (con pantalla en chino e inglés, conforme a la nueva normativa)

El ensayador de impacto con péndulo metálico de control por pantalla táctil JBS‑300B es una nueva generación de equipos de ensayo de impacto con péndulo. Este aparato se utiliza para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas, permitiendo evaluar su calidad frente a tales solicitaciones; constituye un instrumento de control esencial en empresas de metalurgia, fabricación mecánica y otras industrias, así como un equipo de ensayo indispensable para la investigación de nuevos materiales en centros científicos. El principio de funcionamiento del equipo se basa en el empleo de un codificador óptico‑electrónico de alta precisión y de un ordenador equipado con software especializado de control y cálculo, que, mediante la medición de la diferencia entre la energía potencial antes y después del impacto del péndulo, permite determinar la energía absorbida por el impacto y la tenacidad al impacto del material. La visualización se realiza de forma dual: simultáneamente se muestran tanto el indicador analógico como los datos en la pantalla del ordenador. Este último no solo presenta la energía absorbida por el impacto y la tenacidad al impacto, sino que también efectúa el procesamiento automático de los datos de ensayo y genera informes de manera autónoma. Las operaciones de elevación del péndulo, liberación del seguro, impacto y retorno del péndulo pueden ser controladas manualmente desde un panel de mando o bien gestionadas automáticamente mediante comandos introducidos con el ratón a través del programa informático; además, los resultados del ensayo pueden imprimirse de forma individual o en lotes. El equipo utiliza un PLC como controlador de nivel inferior y un ordenador de marca como controlador de nivel superior; el software del sistema está desarrollado en Visual Basic y emplea la comunicación RS‑232 para asegurar el intercambio de datos y la transmisión de órdenes entre ambos niveles. De este modo se aprovechan plenamente las potentes capacidades del PC para el procesamiento de datos, la elaboración de informes y otras tareas. Asimismo, se incorpora un codificador rotatorio de alta precisión para obtener la posición en tiempo real del péndulo y calcular la energía absorbida por el impacto. El equipo destaca por su fiabilidad y estabilidad, así como por la exactitud de sus mediciones.

Máquina de ensayo de impacto con péndulo metálico controlada por pantalla táctil JBS-300B

El ensayador de impacto con péndulo metálico JBS‑300B, de control por pantalla táctil, es una nueva generación de equipos de ensayo de impacto con péndulo. Este aparato se utiliza para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas, permitiendo evaluar su calidad frente a tales solicitaciones; constituye un instrumento de control esencial en unidades de metalurgia, fabricación mecánica y otros sectores, así como un equipo de ensayo indispensable para la investigación de nuevos materiales en institutos científicos. El JBS‑300B es un ensayador de impacto semiautomático con pantalla táctil, que incorpora un sistema de control basado en microordenador. Permite realizar de forma completamente automatizada operaciones como el levantamiento del péndulo, el impacto, la medición, el cálculo, la visualización numérica en pantalla y la impresión, ofreciendo alta eficiencia y precisión en las pruebas. Tras efectuar el ensayo, aprovecha la energía residual para elevar automáticamente el péndulo, preparando el equipo para el siguiente ciclo; su manejo resulta sencillo y su rendimiento elevado. Esta característica resulta especialmente ventajosa en laboratorios que realizan ensayos de impacto de manera continua, así como en industrias como la metalúrgica y la manufactura mecánica, donde se llevan a cabo grandes volúmenes de pruebas. El equipo permite calcular y mostrar en pantalla el trabajo de absorción de impacto del material, el ángulo de elevación del péndulo y el valor promedio de los ensayos.

Máquina de ensayo de impacto semiautomática con péndulo metálico JB-300B (nueva norma)

El modelo JB‑300B es una nueva generación de máquinas de ensayo de impacto con péndulo. Estas máquinas se utilizan para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas, permitiendo así evaluar su calidad frente a tales solicitaciones. Este equipo es de control semiautomático, de manejo sencillo y alta eficiencia operativa; el levantamiento del péndulo, el impacto y la liberación del mismo se controlan eléctricamente, y, aprovechando la energía residual tras la rotura de la probeta, el péndulo se eleva automáticamente, preparando el equipo para el siguiente ensayo. Resulta especialmente adecuado para laboratorios que realizan ensayos de impacto de forma continua, así como para industrias metalúrgicas y de fabricación mecánica que llevan a cabo grandes volúmenes de pruebas de impacto.

Instrumento de ensayo de impacto con martillo caído a baja temperatura para muestras de acero ferrítico en nitrógeno líquido DWC-196

Este equipo utiliza la tecnología de control de temperatura PID refrigerada por nitrógeno líquido y, basándose en el principio del equilibrio térmico y en un sistema de convección circulante, logra un enfriamiento automático y uniforme de las muestras, así como una temperatura constante, cumpliendo plenamente los requisitos de control de temperatura establecidos por las normas nacionales. El instrumento de baja temperatura incorpora un control mediante medidor inteligente, visualización digital de la temperatura, control automático de la temperatura, cronometraje automático y alarma automática; además, presenta una operación sencilla y segura, una rápida capacidad de refrigeración, un amplio volumen interno, una alta precisión en el control de la temperatura y un bajo consumo energético. Este equipo, además de realizar ensayos NDT, también puede llevar a cabo ensayos DWTT, así como ensayos convencionales con martillo caído y con péndulo.

Tanque de ensayo de impacto a baja temperatura para probetas con muesca de Charpy DWC-80 (–80 °C)

Este equipo utiliza un compresor de refrigeración de importación y, basándose en el principio del equilibrio térmico y en un sistema de agitación por circulación, logra un enfriamiento automático y uniforme de las muestras, así como su mantenimiento a temperatura constante. De operación sencilla y cómoda, con una alta eficiencia, constituye el equipo de enfriamiento y mantenimiento térmico de muestras más idóneo para los ensayos de impacto a baja temperatura en metales. Asimismo, puede emplearse en otras aplicaciones de medición y ensayo a bajas temperaturas.

Tanque de ensayo de impacto a baja temperatura para probetas con muesca de Charpy DWC-40

Este equipo utiliza un compresor de refrigeración de importación y, basándose en el principio del equilibrio térmico y en un sistema de agitación por circulación, logra un enfriamiento automático y homogéneo de las muestras, así como su mantenimiento a temperatura constante. De operación sencilla y cómoda, con una elevada eficiencia, constituye el equipo de enfriamiento y mantenimiento en temperatura ideal para los ensayos de impacto a baja temperatura de metales. Asimismo, puede emplearse en otras aplicaciones de medición y ensayo a bajas temperaturas.

Medidor de espesor de recubrimientos de pintura intumescente para estructuras de acero

Este instrumento se utiliza para la determinación del espesor de los recubrimientos de pintura intumescente de gran espesor, y cumple con los requisitos establecidos en la norma GB/T 50621-2010 «Norma técnica para la inspección in situ de estructuras de acero», la norma GB 50205-2020 «Norma de aceptación de la calidad de la ejecución de obras de estructuras de acero» y la norma CECS 24:90 «Especificaciones técnicas para la aplicación de pinturas intumescentes en estructuras de acero».

Probador automático de pernos de alta resistencia con control por microordenador YJZ-5000E (nueva norma)

Este sistema de ensayo está diseñado según los requisitos de prueba del usuario y se destina principalmente a la verificación de conjuntos de uniones con pernos de alta resistencia, como los equipos eólicos. Está concebido para realizar ensayos estáticos de torsión en pernos de alta resistencia, cumpliendo con los requisitos establecidos en la norma GB 1231‑2024 «Condiciones técnicas para pernos de cabeza hexagonal grande de alta resistencia, tuercas hexagonales grandes y arandelas utilizados en estructuras de acero», así como en la norma GBT 32076.8‑2017. El sistema de ensayo está compuesto principalmente por una unidad central, un mecanismo de ensayo, un dispositivo de carga, el sistema de control y adquisición de datos, un ordenador junto con el software de ensayo y diversos accesorios.

Detector automático de pernos de alta resistencia YJZ-800C

Esta máquina de ensayo está especialmente diseñada para determinar el coeficiente de torsión de los pernos de alta resistencia utilizados en estructuras de acero.