Probador de hermeticidad para envases y tubos de botellas LB-2606 (pantalla táctil HD de 5 pulgadas)
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Probador de hermeticidad para envases y tubos de botellas LB-2606 (pantalla táctil HD de 5 pulgadas)
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Descripción
Presentación del producto:
El equipo de ensayo de hermeticidad, también denominado probador de estanqueidad, instrumento de sellado, máquina de pruebas de hermeticidad o dispositivo de evaluación del rendimiento de la hermeticidad, es un equipo destinado a verificar la capacidad de sellado de los envases. Se utiliza principalmente en empresas de producción y procesamiento para determinar la hermeticidad de bolsas, botellas, latas, tubos, cajas y otros recipientes empleados en los sectores alimentario, cosmético y farmacéutico, garantizando así que los productos no presenten problemas de calidad debido a fugas en el embalaje y prolongando su vida útil en el punto de venta. Este instrumento de medición constituye un equipo de muestreo utilizado en líneas de producción o en laboratorios.
Es adecuado para la realización de ensayos de estanqueidad por vacío y de penetración microbiana en frascos de vidrio farmacéutico, viales, frascos plásticos para sólidos, envases blíster, bolsas flexibles aluminio‑plástico, jeringas, pipetas, bolsas de envasado al vacío, latas, sobres de leche en polvo, bolsas de papel de aluminio, frascos de colirios, envases de dispositivos médicos, bolsas para líquidos, vasos de gelatina, tapones con cierre, envases de botellas para cosméticos y otros materiales de embalaje. Se aplica ampliamente en la verificación de la integridad del sellado en industrias como la farmacéutica, la producción de materiales de envasado farmacéutico, los centros de control de calidad de medicamentos, las empresas de dispositivos médicos, las empresas alimentarias y las empresas de cosméticos.
Estándar de referencia:
Cumple con diversas normas, entre ellas GB/T 15171, ASTM D3078 e ISO.
Principio del ensayo:
Mediante la evacuación del aire en la cámara de vacío, se genera una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la muestra sumergida en agua, lo que permite observar la salida de gases desde el interior de la muestra y así evaluar su hermeticidad; asimismo, al aplicar el vacío en la cámara, se produce una diferencia de presión que provoca la expansión de la muestra y, tras liberar el vacío, se examina la recuperación de su forma, con el fin de determinar su capacidad de sellado.
Características del producto:
- Control mediante pantalla táctil, con una operación aún más sencilla; la representación gráfica de los datos resulta más intuitiva.
- La cámara de vacío está fabricada con acrílico de alta transparencia, robusto y duradero.
- Varios modos de operación, compatible con la detección de voltaje constante en múltiples tramos y con una detección sencilla y práctica.
- Compensación automática de presión constante, garantizando que el proceso experimental se realice bajo el vacío preestablecido.
- Utiliza componentes de vacío, con un rendimiento estable y una gran durabilidad.
- Operación con un solo clic: cambio automático del vacío de prueba, finalización automática del ensayo y ruptura automática del vacío.
- Selección de múltiples unidades: kPa, MPa, bar, PSI;
- Incluye función de almacenamiento integrada, con capacidad para guardar hasta 500 registros históricos.
- Cambio libre entre sistemas operativos en chino e inglés
Parámetros técnicos:
| Categoría de parámetros | Contenido del parámetro |
| Tamaño de la caja del equipo | 300×240×115 mm |
| Voltaje de uso | 50 Hz, CA 220 V |
| Potencia de la bomba de vacío | 150W |
| Rango de ajuste del grado de vacío | 0~‑95 kPa |
| Dimensiones del diámetro exterior del barril hermético | Φ300×300mm |
| Tamaño útil estándar de la cámara de vacío | Φ270×190mm |
| Volumen estándar de la cámara de vacío | 15L |
| Tiempo de mantenimiento de la presión | 0-9999S (opcionalmente 0-999999S, con función de impresión) |
| Precisión del tiempo | 1s |
| Velocidad de bombeo | 2KPa.L/S |
| Entorno de trabajo | -20 a 50 °C (entre -20 °C y 0 °C, es necesario encender el equipo y realizar una prueba de funcionamiento durante 3 minutos) |
| Cantidad total de la máquina | Aproximadamente 20 kg |
Instrucciones de instalación (conexión eléctrica y conexión de tuberías utilizando una bomba de vacío como fuente de aire):

Introducción a la interfaz:
El instrumento cuenta con una pantalla táctil de gran tamaño para el control; tras conectar la alimentación y encenderlo, basta con utilizar los botones de la pantalla para operar, lo que resulta sencillo y cómodo, con una interfaz hombre‑máquina de fácil uso.
1Inicio de sesión del usuario

Cuenta de usuario: Admin Contraseña predeterminada de fábrica: 123456
2 Página de inicio

Inicio: Entrar en la prueba experimental;
Detener: Detener el ensayo;
Rasgar el cielo: Prueba completada: ruptura manual del vacío;
Guardar: Guardar los datos de la prueba.
Imprimir: Imprime los datos de muestreo mediante la impresora integrada. (Opcional)
3. Plan de pruebas

Modo de prueba: Modo estándar, modo de tiempo, modo de presión constante en múltiples etapas;
Modo estándar: utilice el modo estándar para probar presiones de aire superiores a 40 kPa;
Modo de tiempo: modo de tiempo para probar presiones inferiores a 40 kPa;
Modo de voltaje constante en múltiples etapas: se recomienda utilizar el modo de voltaje constante en múltiples etapas.
Nombre del producto de prueba: Se puede ingresar el nombre del producto de la muestra;
Selección de la unidad: kPa, MPa, bar, PSI;
Configuración del valor de vacío: Establezca el valor de vacío de prueba; el valor máximo configurado es de 90 kPa.
Tiempo de mantenimiento de la presión: Establezca el tiempo de mantenimiento de la presión; el valor máximo que se puede configurar es 999999 s.
¿Se mantiene la presión?
Seleccionar “
“Indica la activación de la función de mantenimiento de presión, seleccione “
“No tiene función de mantenimiento de presión.”
Nota: Una vez alcanzada la presión de vacío establecida, el sistema pasa automáticamente a la fase de mantenimiento de presión y se inicia la cuenta atrás del tiempo de mantenimiento. Si la presión de vacío en el recipiente es inferior a la presión configurada, el equipo realiza automáticamente una compensación de presión.
4 Datos históricos

Siguiente: Desplácese hacia abajo para ver el siguiente registro.
Anterior: A partir del segundo registro, al hacer clic en el botón “Anterior” se puede ver el registro anterior al actual.
Impresión: Se imprime mediante la impresora integrada, registrando un dato por cada impresión.
Eliminar: elimina los datos, uno por uno en cada operación.
5 Configuración
5.1 Configuración general

Almacenamiento: Seleccionar “Automático” indica que, al finalizar la prueba, los datos se almacenarán automáticamente; seleccionar “Manual” indica que el almacenamiento será manual.
¿Se muestra la ventana de calificación?: Seleccionar “Sí” indica que, al finalizar el ensayo, aparecerá una ventana preguntando si el resultado es aceptable; seleccionar “No” significa que no aparecerá ninguna ventana.
Idioma: Soporte en chino e inglés bilingüe
Restablecimiento automático a cero al encenderse: Seleccionar “Sí” indica que, tras encender el equipo, el valor de vacío actual se restablece a cero; seleccionar “No” hace que el valor de vacío actual muestre la presión de aire dentro del recipiente.
Configuración de la hora: En la mayoría de los casos, no es necesario realizar calibración; el dispositivo ya viene configurado de fábrica. Si desea modificarlo usted mismo, pulse el botón de configuración; se abrirá un cuadro de diálogo con teclado, donde podrá ingresar el año, el mes, el día, la hora y los minutos; luego confirme para regresar.
5.2 Configuración del sistema

La interfaz de seguimiento de auditoría permite visualizar claramente las operaciones realizadas por los usuarios, incluyendo la hora, la fecha, el usuario que efectuó la acción y el contenido de la misma. Asimismo, es posible consultar los registros mediante navegación hacia la página anterior o la página siguiente.
5.3 Gestión de usuarios
La interfaz de gestión de usuarios incluye la lista de usuarios, el botón para crear un nuevo usuario, el botón para eliminar usuarios, así como los campos de nombre de usuario, contraseña y la lista de permisos. Al hacer clic en el botón para crear un nuevo usuario, se abre una ventana emergente donde puede introducir manualmente el nombre de usuario y la contraseña; tras guardar, haga clic en el botón de regreso.

Una vez creado el usuario, haga clic en la función de permisos para seleccionar y otorgar los permisos correspondientes; tras completar la configuración…
Haga clic en la esquina inferior derecha para volver.
Preparativos antes de encender el equipo:
- Primero, conecte el barril hermético según la identificación de la interfaz del instrumento;
- Observar el aceite especial para bombas de vacío hasta alcanzar el nivel indicado;
- Llenar el recipiente hermético con agua pura hasta la marca de graduación;
- Preparar las muestras de prueba.
Pasos de la prueba:
- Conecte la alimentación eléctrica y encienda el interruptor situado en la parte posterior derecha del equipo; de este modo, el dispositivo se activará.
- Introduzca el producto de ensayo en el recipiente hermético y coloque la tapa (tenga en cuenta que la junta de estanqueidad debe quedar bien ajustada y que el nivel del agua no debe ser excesivamente alto);
- Establezca el valor de vacío y el tiempo de mantenimiento de la presión según los requisitos del ensayo;
- Una vez finalizada la configuración, pulse la tecla “Inicio”; el equipo realizará automáticamente el vacío y, cuando el valor de vacío alcance el valor establecido, comenzará a contar el tiempo. Al cumplirse el tiempo de mantenimiento de presión, el equipo liberará automáticamente el vacío (o bien se podrá realizar la liberación manualmente), concluyendo así el ensayo.
- Una vez que el valor de vacío del instrumento se ha restablecido a cero, abra la tapa del recipiente y retire la muestra de ensayo.
Nota 1: Se recomienda utilizar agua destilada o agua corriente sin color ni impurezas. Tras sumergir la muestra en el agua, la distancia entre la parte superior de la muestra y la superficie del agua no deberá ser inferior a 25 mm. Es necesario asegurar que, durante el ensayo, se puedan observar las fugas en todas las zonas de la muestra; se puede ensayar una sola muestra o varias simultáneamente.
Nota 2: Durante el proceso de evacuación y durante el período de mantenimiento de la presión, observe atentamente si se producen fugas en la muestra; considere que la aparición de burbujas continuas indica una fuga. Las burbujas aisladas, por lo general, no se consideran indicativas de una fuga. Alternativamente, al final del ensayo, retire la muestra, ábrala y realice una inspección; si no se observa infiltración de agua, la muestra se considera conforme; en caso contrario, se considera no conforme.
Lista de envío:
1 unidad principal, 1 bomba de vacío, 1 cubo hermético, 1 cable de alimentación, 2 mangueras de aire, 1 manual de instrucciones, 1 tarjeta de garantía y certificado de conformidad (la función de impresión es opcional)
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