Probador de impermeabilidad a la presión de hormigón con sellado automático inteligente modelo LBHP-4.0
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Probador de impermeabilidad a la presión de hormigón con sellado automático inteligente modelo LBHP-4.0
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Descripción
Presentación del producto
El aparato de ensayo de impermeabilidad del hormigón con sellado automático inteligente está diseñado y fabricado de acuerdo con las normas nacionales y los estándares de seguridad sectoriales, tales como la JG/T 249-2009 «Aparato de ensayo de impermeabilidad del hormigón» y la GB/T 50082-2024 «Métodos de ensayo para las propiedades a largo plazo y la durabilidad del hormigón». Este equipo es adecuado para realizar ensayos sobre el hormigón en función del grado de impermeabilidad, la altura de filtración y el coeficiente relativo de permeabilidad.
Características principales
Alta eficiencia: seis conjuntos de 36 probetas trabajan simultáneamente, completamente independientes entre sí.
Ahorro de espacio: cuenta con un diseño tipo estantería que optimiza al máximo el uso del área, adaptándose a las exigencias de la mayoría de los entornos de laboratorio. La colocación y retirada de los bloques de prueba, tanto en la parte superior como en la inferior, resulta más rápida y cómoda.
Nueva forma de sellado: se emplea la tecnología de sellado más avanzada, con un área de sellado superior a la del bloque de ensayo y sin necesidad de junta en la base.
Excelente seguridad: cuenta con un nivel de seguridad superior y utiliza un bloqueo mecánico. En caso de corte de energía, el molde de prueba se detiene automáticamente en su posición actual, evitando caídas que pudieran generar riesgos. Solo requiere una fuente de alimentación doméstica de 220 V.
Conexión inteligente: cuenta con la función de carga a Internet, sin necesidad de realizar modificaciones ni actualizaciones posteriores.
Bajas pérdidas: Los productos de sellado con pérdidas son la principal preocupación de los clientes; según pruebas experimentales, bajo condiciones adecuadas de uso y mantenimiento, las pérdidas son muy reducidas.
Estándar de referencia:
JG/T 249-2009 «Probador de impermeabilidad del hormigón»
GB/T 50082-2024 «Norma de métodos de ensayo para las propiedades a largo plazo y la durabilidad del hormigón»
Parámetros técnicos:
| Proyecto | Indicadores técnicos |
| Presión máxima de prueba | 2MPa |
| Resolución de la presión de prueba | 0.001MPa |
| Error relativo del valor indicado de la presión de prueba | ±0,015 MPa |
| Error de mantenimiento de la presión de prueba | ±0,05 MPa |
| Número de muestras examinadas en una sola prueba | 36 unidades |
| Presión máxima de sellado del espécimen | 0MPa |
| Resolución de la presión de sellado | 0.01MPa |
| Modo de sellado del espécimen | Sellado de la bolsa de aire |
| Método de presurización de la prueba de presión | Presión de abajo hacia arriba |
| Forma de la estructura del equipo completo | Estructura tipo estantería, cada grupo puede elevarse y descender automáticamente. |
| Modo de elevación de cada piso | Elevación eléctrica, segura y rápida |
| Tamaño de la cavidad del molde | Boca superior: 175 mm Boca inferior: 185 mm Altura: 150 mm |
| Material de la funda de sellado del espécimen | Material importado especial, resistente al desgaste y a altas presiones |
| Método de detección de filtraciones | Detección mediante el sensor en la superficie superior de la pieza de ensayo, oportuna y precisa. |
| Informe de ensayo | Se genera automáticamente un informe de ensayo, y es posible personalizar la plantilla del informe según los requisitos del cliente. |
| Fuente de alimentación | 220 V ~ 50 Hz |
| Potencia total | 2000W |
| Dimensiones exteriores | Largo 2160 × ancho 735 × alto 1874 mm |
| Peso | Carga vacía aproximadamente 1,7 t |
Método de ensayo
1 Condiciones del ensayo
Temperatura ambiente: El aparato de permeabilidad debe operar con una temperatura del agua y del entorno comprendida entre 4 °C y 40 °C, con una humedad relativa no superior al 85 %, sin estar expuesto a la lluvia ni a la inmersión en agua, y sin vibraciones intensas.
Uso bajo condiciones de vibración.
La tensión de alimentación debe ser de 220 V CA ± 22 V; la frecuencia debe ser de 50 Hz ± 0,5 Hz.
2 Preparación de la muestra
Cada grupo de probetas consta de seis piezas; cuando se emplea la compactación manual por hincado, la mezcla de hormigón se introduce en dos capas, con 25 golpes de hincado por cada capa, bajo condiciones estándar.
El curado, cuando así lo exija el proyecto, se realizará en el lugar de colocación del hormigón; para cada obra se elaborarán no menos de dos series de probetas, de las cuales al menos una deberá curarse en condiciones estándar.
El curado se realizará en las mismas condiciones que para los demás probetas y elementos; el período de curado de los cubos no será inferior a 28 días ni superior a 90 días.
Una vez moldeado el espécimen, se desmolda a las 24 h; se limpian con un cepillo de alambre las películas de pasta de cemento en ambos extremos, y el periodo de curado estándar es de 28 días.
3 Método de la altura de infiltración
1 El presente método es aplicable a la determinación de la resistencia a la penetración del agua del hormigón, expresada como la altura media de filtración de agua bajo una presión hidráulica constante.
2 El rango de presión hidráulica aplicada por el aparato de permeabilidad debe ser de (0,1 a 1,2) MPa.
3 El molde de ensayo deberá ser un tronco de cono con un diámetro interior en la parte superior de 175 mm, un diámetro interior en la parte inferior de 185 mm y una altura de 150 mm.
4 El material de sellado utiliza una funda de caucho como estructura de estanqueidad.
5 Las placas trapezoidales estarán fabricadas con un material transparente de dimensiones 200 mm × 200 mm y deberán estar marcadas con diez líneas rectas, equidistantes y perpendiculares a la base inferior del trapecio.
Línea.
6 El ensayo de resistencia a la penetración del agua deberá realizarse siguiendo los pasos siguientes:
6.1 La fabricación y el curado de los probetas se realizarán conforme al método descrito en el apartado 2 del presente manual; el ensayo de impermeabilidad al agua deberá efectuarse en grupos de seis probetas.
6.2 Tras desencofrar los probetas, se deberá eliminar con un cepillo de alambre la película de lechada cementosa en ambos extremos y, a continuación, introducir inmediatamente las probetas en la cámara de curado estándar para su curado.
6.3 La edad de ensayo para la resistencia a la penetración del agua es de 28 días. El día anterior a alcanzar la edad de ensayo, se deberán retirar las muestras de la cámara de curado y limpiarlas cuidadosamente.
Espere a que la superficie de la muestra se seque. Coloque la muestra en el molde del equipo de impermeabilidad y proceda al sellado de la muestra mediante la inyección de agua a presión desde la cámara neumática.
6.4 Una vez preparadas las muestras, se pone en marcha el equipo de ensayo de impermeabilidad; la pantalla de operación se activa y se accede a la interfaz de usuario, como se muestra en la figura 1.
Interfaz de operación del aparato de prueba de impermeabilidad del hormigón inteligente
6.5 En la interfaz de operación, seleccione y haga clic en el botón “Configuración de parámetros” para acceder a la pantalla de configuración de parámetros, como se muestra en la figura 2. En dicha pantalla, ingrese los datos de ensayo correspondientes según el número de capas de ensayo; una vez completada la introducción, regrese a la interfaz de operación del permeametro inteligente para concreto.
Interfaz de configuración de parámetros
6.6 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Abrir molde” correspondiente. Tras pulsar dicho botón, el dispositivo de bloqueo automático de la tapa del aparato de permeabilidad se desbloquea y el molde se abre; coloque un conjunto de seis probetas de hormigón, una en cada uno de los seis moldes.
6.7 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo que se va a utilizar y haga clic en el botón correspondiente de “Cierre del molde”. Tras pulsar dicho botón, el tapón del aparato de impermeabilidad se acopla al molde de prueba y el dispositivo de bloqueo automático se cierra, asegurando el cierre.
6.8 Una vez instalado el espécimen, en la interfaz de operación seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Nuevo ensayo” para acceder a la pantalla de creación de un nuevo ensayo, como se muestra en la figura siguiente.
6.9 Una vez completado el llenado, regrese a la interfaz de operación del equipo de ensayo de impermeabilidad del hormigón inteligente; en dicha interfaz, seleccione la capa de ensayo correspondiente al equipo que se va a utilizar y haga clic en el botón “Iniciar ensayo” correspondiente. El equipo realizará automáticamente las operaciones de sellado mediante presurización de la bolsa de sellado y de inyección de agua bajo presión durante el ensayo de impermeabilidad. Durante esta fase de inyección de agua a presión, el sistema controlará de forma automática la apertura de los seis válvulas correspondientes a las capas de ensayo requeridas, manteniendo la presión del agua constante en (1,2 ± 0,05) MPa durante 24 horas; además, el tiempo de presurización no deberá superar los 5 minutos. Se considerará como punto de inicio del registro del ensayo aquel espécimen en el que se alcance la presión estable; durante este periodo de estabilización, se deberá observar en todo momento el comportamiento de la superficie de los extremos de los especímenes respecto a la aparición de filtraciones. En caso de que se detecte filtración en la superficie de algún espécimen, se detendrá el ensayo de dicho espécimen, se registrará el instante correspondiente y se procederá a…
La altura del espécimen se toma como la altura de filtración de agua del mismo. En caso de que no se observe filtración en las caras extremas del espécimen, el ensayo deberá interrumpirse tras 24 h y procederse a retirar el espécimen de manera oportuna; si durante el ensayo se detecta la salida de agua por los bordes, deberá repetirse el sellado.
6.10 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Abrir molde” correspondiente. Tras pulsar dicho botón, el dispositivo de bloqueo automático de la cubierta del aparato de impermeabilidad se desbloquea y el molde se abre. Retire la pieza de ensayo del aparato y colóquela sobre la prensa; en el centro de las caras inferiores de la pieza, a lo largo del diámetro, coloque una barra de acero de 6 mm de diámetro en cada extremo, asegurándose de que ambas estén situadas en el mismo plano vertical. A continuación, accione la prensa para partir la pieza por la superficie de fractura longitudinal, dividiéndola en dos mitades. Una vez partida la pieza, trace con un lápiz impermeable las marcas de agua.
6.11 La placa trapezoidal deberá colocarse sobre la superficie de escisión del espécimen, y con una regla de acero se medirán, a intervalos regulares siguiendo la marca de humedad, los valores de la altura de filtración en 10 puntos de medición. Cuando en alguna medición la lectura se ve obstaculizada por los áridos, se tomará como valor de la altura de filtración en ese punto el promedio aritmético de las alturas de filtración medidas en los extremos adyacentes a los áridos.
6.12 En la interfaz de operación, haga clic en el botón “Consulta de resultados” para acceder a la pantalla de consulta de resultados del ensayo, donde podrá realizar operaciones como consultar, exportar y eliminar los datos del ensayo. Como se muestra en la figura siguiente.
Método de presión escalonada
4.1 El presente método es aplicable para determinar, mediante la aplicación gradual de presión hidráulica, la resistencia a la penetración del agua del hormigón, expresada en términos de grado de impermeabilidad.
4.2 El ensayo de resistencia a la penetración del agua deberá realizarse siguiendo los pasos siguientes:
4.2.1 La fabricación y el curado de los probetas se realizarán conforme al método descrito en el apartado 2 del presente manual; el ensayo de impermeabilidad al agua deberá efectuarse en grupos de seis probetas.
4.2.2 Tras desencofrar los probetas, se deberá eliminar con un cepillo de alambre la película de lechada de cemento presente en ambos extremos y, a continuación, introducir inmediatamente las probetas en la cámara de curado estándar para su curado.
4.2.3 La edad de ensayo para la prueba de resistencia a la penetración del agua es de 28 días. El día anterior a alcanzar la edad de ensayo, se deberán retirar los probetas de la cámara de curado y limpiarlos cuidadosamente.
Deje que la superficie de la muestra se seque. Coloque la muestra en el molde del equipo de prueba de impermeabilidad y proceda al sellado de la muestra mediante la inyección de agua a presión a través de la bolsa de aire.
4.2.4 Una vez preparadas las muestras, se pone en marcha el equipo de ensayo de impermeabilidad; la pantalla de operación se activa y se accede a la interfaz de usuario, como se muestra en la figura siguiente.
4.2.5 En la interfaz de operación, seleccione y haga clic en el botón “Configuración de parámetros” para acceder a la pantalla de configuración de parámetros, como se muestra en la figura 4.2. En dicha pantalla, ingrese los datos de ensayo correspondientes según el número de capas de ensayo; una vez completado el llenado, regrese a la interfaz de operación.
4.2.6 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Abrir molde” correspondiente. Tras pulsar dicho botón, el dispositivo de bloqueo automático de la tapa del aparato de permeabilidad se desbloquea, abriendo así los moldes; a continuación, coloque un conjunto de seis probetas de hormigón, una en cada uno de los seis moldes.
4.2.7 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Cerrar molde” correspondiente; tras pulsar dicho botón, el tapón de la cubierta del aparato de impermeabilidad se acopla a la matriz de ensayo y el dispositivo de bloqueo automático se cierra, asegurando el cierre.
4.2.8 Una vez instalado el espécimen, en la interfaz de operación seleccione la capa de ensayo correspondiente al instrumento que se va a utilizar y haga clic en el botón “Nuevo ensayo” correspondiente; así se accederá a la pantalla de creación de un nuevo ensayo, como se muestra en la figura siguiente.
En la interfaz de ensayo nueva, ingrese el número de ensayo, el grado de impermeabilidad, el método de ensayo, la presión hidráulica inicial y la presión hidráulica final; en este método, seleccione el modo por etapas.
Método de presurización.
4.2.9 Una vez completada la configuración, regrese a la pantalla de operación; en dicha pantalla, seleccione la capa de ensayo correspondiente al equipo que va a utilizarse y pulse el botón “Iniciar ensayo” correspondiente. El aparato de permeabilidad realizará automáticamente las operaciones de sellado mediante presurización del saco de estanqueidad y de inyección de agua a presión durante el ensayo de impermeabilidad. Durante esta última fase, el sistema controlará de forma automática la apertura de los seis válvulas correspondientes a las capas de ensayo seleccionadas; la presión de agua deberá iniciarse en 0,1 MPa y aumentarse cada 8 horas en 0,1 MPa, observando en todo momento el estado de la superficie de los probetas respecto a la aparición de filtraciones. Cuando en tres de los seis probetas se observe filtración en la superficie, o bien cuando, tras alcanzar la presión establecida, en un plazo de 8 horas se registre filtración en menos de tres probetas, el ensayo podrá ser interrumpido, anotándose la presión de agua existente en ese momento. Si durante el ensayo se detecta filtración por los bordes, será necesario volver a efectuar el sellado.
4.2.10 En la interfaz de operación, seleccione la capa de ensayo del equipo correspondiente y haga clic en el botón “Abrir molde” correspondiente. Tras pulsar dicho botón, se desbloqueará el dispositivo de bloqueo automático de la cubierta del aparato de permeabilidad, abriéndose el molde de ensayo. Retire la pieza de ensayo del equipo y colóquela sobre la prensa; en el centro de las caras inferiores de la pieza, dispóngase una barra de acero de 6 mm de diámetro a lo largo del eje diametral, asegurándose de que ambas estén situadas en el mismo plano vertical. A continuación, accione la prensa para partir la pieza por la superficie de fractura total, dividiéndola en dos mitades. Una vez partida la pieza, trace con un lápiz impermeable las marcas de agua.
4.2.11 La placa trapezoidal deberá colocarse sobre la superficie de escisión del espécimen, y con una regla de acero se medirán, a intervalos regulares a lo largo de la marca de agua, los valores de la altura de filtración en 10 puntos de medición; cuando en alguna medición la lectura se ve obstaculizada por el árido, se tomará como valor de la altura de filtración en ese punto el promedio aritmético de las alturas de filtración medidas en los dos extremos del árido.
4.2.12 En la interfaz de operación, haga clic en el botón “Consulta de resultados” para acceder a la pantalla de consulta de resultados del ensayo, donde podrá realizar operaciones como consultar, exportar y eliminar los datos del ensayo.
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