Dureómetro Vickers semiautomático BLTHV-5, 10, 30, 50ZXY
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Dureómetro Vickers semiautomático BLTHV-5, 10, 30, 50ZXY
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Descripción
Presentación del producto:
El durómetro Vickers semiautomático BLTHV‑5, 10, 30 y 50ZXY se utiliza principalmente para medir piezas de prueba de dimensiones reducidas y de espesor delgado, así como materiales frágiles y duros. Gracias a la selección de diversos accesorios o a la actualización de sus distintas configuraciones, puede aplicarse ampliamente a una gran variedad de metales (metales ferrosos, metales no ferrosos, fundiciones, aleaciones, etc.), microestructuras metálicas, capas superficiales de los metales, recubrimientos galvánicos, capas endurecidas (oxidación, diversas capas de cementación, capas de revestimiento), piezas sometidas a tratamientos térmicos, piezas carburadas, piezas templadas, así como a pequeñas zonas de inclusiones y fases intergranulares; también es adecuado para el ensayo de materiales cerámicos, vidrio, ágata y piedras preciosas sintéticas, entre otros materiales no metálicos frágiles y duros. Resulta especialmente idóneo para determinar, en grandes series, las curvas de distribución del gradiente de dureza de las piezas y para realizar mediciones de dureza en puntos específicos. Gracias a su mesa de desplazamiento automática controlada por un motor paso a paso integrado y operada mediante clics del ratón, ofrece múltiples modos de control, alta precisión de posicionamiento, excelente repetibilidad, rapidez de desplazamiento y elevada eficiencia operativa.
Parámetros del software:
1. Introducción
El durómetro Vickers semiautomático integra diversas tecnologías de vanguardia, como la imagenología óptica, el desplazamiento mecánico, el control electrónico, la captura digital de imágenes, el análisis de imágenes y el procesamiento por computadora. A través de una unidad central informática, permite el control del durómetro Vickers y de la plataforma de carga automática, además de digitalizar las huellas de dureza en la pantalla del ordenador. Mediante lecturas automáticas y manuales, se pueden medir con precisión la dureza microscópica, la profundidad de la capa endurecida, el espesor de las capas superficiales y la distancia entre dos puntos en metales, así como en algunos materiales no metálicos y en diversos recubrimientos y películas. Asimismo, permite capturar la morfología de la superficie metálica y realizar impresiones a magnificaciones fijas. Este sistema supera los métodos tradicionales de ensayo de dureza, ofreciendo pruebas completamente automáticas, de alta precisión y elevada reproducibilidad, constituyendo un equipo esencial para el análisis de materiales.
2. Composición
El ordenador central, mediante el puerto serie RS232, controla los movimientos del durómetro y recibe la información correspondiente de este; asimismo, a través del mismo puerto serie RS232, controla la caja de mando de la plataforma y, mediante dicha caja, gestiona el desplazamiento de la mesa de carga automática y recibe la información pertinente. Las señales ópticas de las huellas de indentación producidas por el durómetro Vickers se capturan mediante una cámara digital, que las proyecta en la pantalla del ordenador; a continuación, mediante lecturas automáticas y manuales, se determina el valor de dureza Vickers.
Características del producto:
| Control de presión | Cuando se realiza la conversión de la fuerza de ensayo del durómetro, el sistema detecta los cambios en la fuerza de ensayo y los muestra en tiempo real. | |
| Control de torreta | El software controla el durómetro para realizar la conmutación entre el objetivo y la punta de indentación, sin necesidad de intervención manual del operador. | |
| Control de carga | El software controla el durómetro para realizar la carga, eliminando la necesidad de un control manual del dispositivo. | |
| Control de medición | El software controla el turret del durómetro, aplica la carga y lee directamente el valor de dureza Vickers. | |
| Control de la luminosidad de la fuente de luz | Configurar el brillo de la fuente de luz | |
| Captura de imágenes | Muestra en tiempo real la imagen de dureza, permite almacenar e imprimir la imagen, así como realizar impresiones a magnificación fija. | |
| Medición manual/automática | Manual: medición por trazado de la diagonal, medición mediante fijación de dos puntos, medición en cuatro puntos; automático: identifica automáticamente los cuatro vértices de la huella, con rapidez y precisión. Prueba continua, prueba inmediata tras cada pulsación, y presión sobre coordenadas especificadas. | |
| Conversión de dureza | De acuerdo con la norma nacional, realiza automáticamente la conversión entre diversos valores de dureza, como Brinell, Rockwell, Vickers y Knoop, mostrando los resultados en tiempo real y permitiendo la conversión a distintas normas internacionales. | |
| Informe gráfico y textual | Registra automáticamente los datos de medición, genera de forma automática la curva dureza‑profundidad y guarda o imprime dicha curva junto con todos los valores de las mediciones de las huellas; además, guarda o imprime la imagen de la huella y el valor actual de la dureza de la huella. Es posible personalizar el informe de ensayo según los requisitos del usuario; mediante el software de procesamiento de datos, los valores de profundidad de la capa endurecida obtenidos tras mediciones continuas de la muestra pueden mostrarse en forma de tabla; se pueden exportar diversos tipos de datos de medición, así como tablas de valores D1, D2 y de dureza, la profundidad de la capa endurecida, los valores máximo, promedio y mínimo, y visualizar y generar imágenes de cada huella de indentación. Los valores de dureza, las tablas de dureza, los gráficos de la profundidad de la capa endurecida y las imágenes insertadas, entre otros datos, pueden editarse de manera flexible en WORD o EXCEL para elaborar e imprimir informes de ensayo que incluyan estadísticas matemáticas y curvas de profundidad de la capa endurecida, guardándose en formato WORD o EXCEL; además, es posible imprimir y guardar las imágenes de la morfología de la muestra observada, reflejando directamente la microestructura de la huella de indentación y del fondo. |
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| Medición de la dureza de Nüßle | Se puede sustituir la punta de indentación Knoop para realizar mediciones automáticas de dureza Knoop. | |
| Mesa de trabajo con carga automática | Se puede seleccionar automáticamente cualquier punto de la interfaz con un clic del ratón; es posible establecer la posición inicial de una línea recta y definir posiciones de desplazamiento aleatorio. Mediante el ratón, se controla el movimiento en ocho direcciones de la plataforma de carga del posicionador automático X‑Y; además, se pueden ajustar la velocidad, realizar el retorno automático a la posición inicial y restablecer libremente las coordenadas. El sistema de software permite el control programable del movimiento automático de la platina; el sistema ofrece 14 modos: 1) A lo largo de la línea; 2) A lo largo de la línea con ángulo; 3) Hacer clic libremente; 4) A lo largo de la línea en sentido transversal; 5) A lo largo de la línea en sentido longitudinal; 6) Varias líneas a lo largo de la curva; 7) Matriz a lo largo de la curva; 8) Arco de circunferencia; 9) Centro del diente; 10) Puntas de los dientes paralelas; 11) Ajuste automático del ángulo a lo largo del borde; 12) Matriz automática a lo largo del borde; 13) Centro del círculo; 14) Puntas de los dientes paralelas a lo largo de la curva. |
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| Motor | Motor paso a paso | |
| Distancia máxima de movimiento | 50mm | |
| Distancia mínima de movimiento | 1mm | |
| Velocidad de movimiento | Ajustable | |
| Precisión de repetición del desplazamiento | 1um | |
| Tamaño de la mesa de muestras | 100mmX100mm | |
| Adquisición/Reconocimiento de imágenes | Se emplea una cámara de alta calidad y alta resolución de 1,3 megapíxeles, con captura a gran velocidad: resolución de 1280×1024 y 25 fotogramas por segundo, permitiendo la adquisición de imágenes originales de gran tamaño. Los formatos de archivo utilizados para el almacenamiento de las imágenes y los resultados de medición incluyen formatos comunes como BMP y JPG. | |
| Tiempo de medición automática | Aproximadamente 0,3 s/1 marca de indentación | |
| Repetibilidad de la medición | ±1,0% (700HV/500gf, cuando la huella es clara) | |
| Unidad de medida más pequeña | 0.01mm | |
Parámetros técnicos:
| Nombre del parámetro | Datos de parámetros |
| Escala de dureza (elige una de cuatro) | 1. (HV0.3, HV0.5, HV1, HV2, HV3, HV5) 2. (HV0.3, HV0.5, HV1, HV3, HV5, HV10) 3. (HV1, HV3, HV5, HV10, HV20, HV30) 4. (HV1, HV5, HV10, HV20, HV30, HV50) |
| Mostrar | Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas |
Rango de la fuerza de ensayo (kg) Seleccione una de las cuatro escalas de dureza correspondientes. |
1. (0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5) 2, (0,3; 0,5; 1; 3; 5; 10.) 3, (1, 3, 5, 10, 20, 30) 4, (1, 5, 10, 20, 30, 50) |
| Control de carga | Automático (carga/mantenimiento/descarga) |
| Tiempo de mantenimiento de la fuerza de ensayo (s) | 5 a 60 |
| Selección de la fuerza de ensayo | Botón giratorio externo para seleccionar la carga; la fuerza de ensayo se muestra automáticamente en una pantalla táctil LCD de 7 pulgadas. |
| Aumento del objetivo | 10×, 20× |
| Canal de luz | Canal de doble luz (ocular y canal de cámara CCD) |
| Sistema óptico (doble canal óptico, sin necesidad de conmutación) | 1. Codificador digital automático; 2. Aumento total (μm): 100× (observación), 200× (medición); 3. Rango de medición (μm): 400; 4. Resolución (μm): 0,125 |
| Rango de medición de la dureza | (5-3000)HV |
| Salida de datos (opcional) | Impresora integrada; los datos de prueba también pueden exportarse a una memoria USB para su almacenamiento y análisis. |
| Altura máxima del espécimen (mm) | 165 |
| Ancho máximo del espécimen (mm) | 130 (distancia desde la línea central de la cabeza de prensado hasta la pared de la máquina) |
| Voltaje de la fuente de alimentación | AC220V/50HZ |
Configuración estándar:
| Péndulo de Vickers | Fuerza de ensayo: selección de una de cuatro opciones 1. (0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5) 2, (0,3; 0,5; 1; 3; 5; 10.) 3, (1, 3, 5, 10, 20, 30) 4, (1, 5, 10, 20, 30, 50); La fuerza de ensayo puede convertirse a las unidades: (Kgf, N); El sistema óptico diseñado por un ingeniero óptico de alto nivel no solo ofrece imágenes nítidas, sino que también puede utilizarse como un microscopio sencillo; su luminosidad es regulable, resulta cómodo para la vista y permite trabajar durante largos periodos sin provocar fatiga. La pantalla táctil de cristal líquido de 7 pulgadas permite visualizar de forma clara el valor de la dureza, las conversiones de escalas de dureza, los métodos de ensayo, la carga de prueba, el tiempo de mantenimiento de la carga, el número de mediciones y el proceso del ensayo; El sistema cuenta con una función de calibración integrada, que permite ajustar manualmente la compensación del error de entrada del instrumento. Se puede configurar un rango de medición superior e inferior, que se muestra en la pantalla principal de medición; Modo de carga: totalmente automático; Conversión entre el objetivo y la punta de presión: totalmente automática; La precisión de coincidencia del centro entre el objetivo y la punta es inferior a 1 µm; Carcasa de aluminio fundido moldeada en una sola pieza, con una estructura estable y sin deformaciones; pintura automotriz de color blanco puro de alta calidad y gran resistencia a los arañazos. Los resultados se convierten simultáneamente a las escalas de Rockwell, Vickers y Brinell; |
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| Configuración estándar: | Punta de Vickers microscópica | 1 unidad | Objetivo de 10X | 1 unidad | Objetivo 20X | 1 unidad |
| Peso de calibración | 1 conjunto | Bloque de dureza Vickers | 2 piezas | 10 × Ocular micrométrico | 1 unidad | |
| Controlador de plataforma eléctrica | 1 unidad | Mesa de trabajo cruzada eléctrica | 1 unidad | Nivelador | 1 unidad | |
| Tornillo de ajuste de nivelación | 4 unidades | Destornillador | 2 unidades | Cable de alimentación externo | 1 unidad | |
| Cubierta antipolvo | 1 unidad | Manual de instalación y operación | 1 porción | Lente adaptador óptico | 1 unidad | |
| Llave de cifrado USB | 1 unidad | Cámara de video | 1 unidad | Disco de software | 1 unidad | |
| Cable de conexión dedicado de control | 1 unidad | Cable de comunicación RS232 | 1 unidad | |||
| Configuración del software: | ||||||
| Control de movimiento de la muestra XY | Se ofrece una plataforma de muestras móvil eléctrica XY: puede controlarse mediante software o ajustarse manualmente; los ejes X e Y pueden moverse simultáneamente; además, es posible realizar ajustes finos y precisos con las teclas de dirección del teclado. | |||||
| Teledetección XY | Plataforma de muestras móvil eléctrica con control XY | |||||
| Modo de carga y configuración de la ruta | Ofrece múltiples modos de carga, incluyendo a lo largo de la línea, a lo largo del borde con ángulo y a lo largo del borde curvo con ángulo, entre otros; las coordenadas del punto de carga pueden configurarse de manera arbitraria. | |||||
| Escaneo automático de bordes | Escaneo automático a lo largo del borde de la muestra y detección automática de los puntos de inflexión, como las crestas y los fondos de los dientes. | |||||
| Carga y medición automáticas | El sistema, según el modo de carga configurado, realiza la carga y la medición de forma automática y traza automáticamente la curva de endurecimiento; todo se completa con un solo clic. | |||||
| Conversión, corrección y verificación válida de los valores de dureza | El sistema puede convertir simultáneamente los valores de dureza Vickers medidos a diversas otras escalas de dureza, como HB, HR, entre otras; permite corregir los valores de medición obtenidos en muestras con superficies esféricas o cilíndricas; y posibilita la verificación efectiva de los valores de medición de las muestras. | |||||
| Estadísticas de datos | Cálculo automático de estadísticas como el valor promedio, la varianza, el Cp y el Cpk de la dureza medida. | |||||
| Almacenamiento de datos | Los datos de medición y las imágenes, entre otros, pueden guardarse en un único documento para su posterior recuperación. | |||||
| Informe de prueba | Generación automática de informes en formato WORD o EXCEL; los usuarios pueden personalizar el formato del informe; los formatos estándar incluyen cada valor individual de dureza, valores estadísticos, imágenes de la huella y curvas de endurecimiento, entre otros. | |||||
| Dureza de Vickers | Puede configurarse para la medición de la dureza Knoop. | |||||
| Tenacidad a la fractura | Puede configurarse para medir la tenacidad a la fractura de las huellas de indentación. | |||||
| Otras funciones | Incluye todas las funciones del sistema de procesamiento y medición de imágenes microscópicas, entre ellas la captura de imágenes, la calibración, el procesamiento de imágenes, las mediciones geométricas, la anotación de documentos, la gestión de álbumes y la impresión a escala fija, entre otras. | |||||
| Computadora | Computadoras comerciales de Lenovo | |||||
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Preguntas frecuentes
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2026.06.05
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2026.06.05
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