Calibrador de pie con pantalla de aguja y protección contra choques en ambos sentidos
Categoría:
Palabras clave:
Calibrador de pie con pantalla de aguja y protección contra choques en ambos sentidos
Correo electrónico:
Descripción
Presentación del producto:
El calibre de vernier con indicador analógico es un instrumento de medición que combina precisión mecánica y lectura intuitiva: mediante la aguja del indicador, la desplazamiento lineal del cuerpo principal se transforma en un movimiento oscilatorio circular, lo que elimina la necesidad de realizar conversiones adicionales y aumenta notablemente la eficiencia de las mediciones, convirtiéndose en la opción ideal para inspecciones rápidas en el taller.
El núcleo del producto incorpora una estructura de transmisión por engranajes y cremallera de alta precisión; el puntero oscila con gran sensibilidad y la escala es clara y fácil de leer, lo que permite reflejar de manera directa incluso las más mínimas variaciones de dimensión y reducir eficazmente los errores de lectura visual. El cuerpo de la regla está fabricado en acero inoxidable de primera calidad, sometido a temple por inducción de alta frecuencia y a un pulido de precisión, lo que le confiere una gran rigidez, resistencia al desgaste y a la corrosión; las mordazas de medición se ajustan estrechamente y, junto con el dispositivo de bloqueo del dial, aseguran la fijación firme de los valores medidos, facilitando su verificación y registro.
Aplicaciones del producto:
Cuenta con funciones de medición para diámetro exterior, diámetro interior, escalones y profundidad, adaptándose a las exigencias de inspección en múltiples escenarios. Su estructura integral es robusta, con una resistencia al impacto superior a la de los calibradores digitales; además, puede operar de manera estable sin necesidad de fuente de alimentación, siendo idóneo para entornos de producción que requieren rapidez de respuesta y alta inmunidad a interferencias, como el mecanizado, la fabricación de moldes, la industria de herrajes y autopartes, así como el mantenimiento de herramientas y equipos.
Características del producto:
1. Cuenta con cuatro funciones de medición: diámetro interior, diámetro exterior, profundidad y escalón; permite realizar mediciones directas y comparativas.
2. Fabricado en acero inoxidable; la superficie con líneas grabadas está recubierta de cromo brillante; el grabado láser y las ranuras son nítidos y resistentes al desgaste.
3. Los calibradores con pie de reloj cuya escala de medición supera los 200 mm están equipados con un rodillo micrométrico que permite ajustes finos mediante el rodillo, facilitando su manejo con una sola mano.
4. El indicador cuenta con resistencia a los choques y un dispositivo de bloqueo en el anillo exterior.
Parámetros técnicos:
| Parámetro | Descripción de las especificaciones |
| Rango de medición | Opciones de 150, 200 y 300 mm |
| Valor de división | 0.01/0.02mm |
| Precisión | ±0,03 mm (para rangos de 0 a 150 mm) |
| Material principal | Acero inoxidable |
| Técnica de graduación | Marcado láser |
| Temperatura de uso | 0–40℃ |
Modo de uso
El correcto uso del calibre con vernier influye directamente en la precisión; durante su utilización, deben observarse los siguientes requisitos:
1. Antes de usarlo, limpie cuidadosamente el calibre con vernier; a continuación, mueva la pieza deslizante a lo largo del cuerpo del instrumento, asegurándose de que el desplazamiento sea suave y uniforme, sin aperturas ni bloqueos intermitentes. Al fijar la pieza deslizante mediante el tornillo de ajuste, el valor de lectura no debe variar.
2. Verifique la posición cero. Empuje suavemente el portaescala para que las superficies de medición de las dos mordazas se acerquen; comprobar que las superficies estén en contacto, sin que se aprecie una fuga notable de luz, y que la aguja del indicador marque “0”. Asimismo, verifique que el cuerpo del calibre y el portaescala coincidan con la línea de escala cero.
3. Durante la medición, desplace suavemente la regla móvil con la mano, haciendo que las mordazas de medición entren en contacto leve con la superficie de la pieza a medir; a continuación, agite ligeramente el calibre con reloj para asegurar un contacto adecuado. Al utilizar un calibre con reloj, al no contar con un mecanismo de control de la fuerza de medición, la presión debe ajustarse exclusivamente según la sensación del operador; evite aplicar una fuerza excesiva para no comprometer la precisión de la medición.
4. Al medir las dimensiones exteriores, primero se debe abrir la boca móvil del calibre con pie de reloj de modo que la pieza pueda introducirse libremente entre ambas mordazas; a continuación, se apoya la mordaza fija sobre la superficie de trabajo y, mediante el desplazamiento manual del carro, se ajusta la mordaza móvil hasta que quede en contacto estrecho con la superficie de la pieza. Atención: (1) Durante la medición, las caras extremas de la pieza no deben estar inclinadas respecto a las mordazas. (2) No se debe forzar la inserción de las mordazas en la pieza utilizando una distancia entre mordazas inferior a la dimensión de la pieza.
5. Al medir el diámetro interior, se deben separar las dos mordazas internas de medición hasta que la distancia sea inferior a la dimensión a medir; luego, introducir la herramienta en el orificio y desplazar la mordaza del porta‑regla para que quede en contacto estrecho con la superficie interna de la pieza; así podrá tomarse la lectura en el calibre. Nota: Las mordazas del calibre de vernier deben colocarse sobre los diámetros de los orificios situados en los extremos de la pieza, sin permitir ninguna inclinación.
6. Las superficies de medición de las mordazas del calibre con pie de reloj presentan diversas formas. A la hora de efectuar la medición, conviene seleccionar la mordaza adecuada en función de la forma de la pieza a medir. Por ejemplo, para medir longitudes y dimensiones exteriores, se debe utilizar la mordaza exterior; para medir diámetros internos, la mordaza interior; y para medir profundidades, se debe emplear el pie de profundidad.
7. Al efectuar la lectura, el calibre con indicador debe sostenerse en posición horizontal, de modo que la línea de visión quede perpendicular a la superficie de las escalas; a continuación, se debe identificar con precisión la posición indicada según el método de lectura, para obtener una medición exacta y evitar errores debidos a una inclinación incorrecta del plano de visión.
Producto relacionado
El ensayador de impacto con oscilación instrumentado y controlado por microordenador JBM‑Lb300H es un equipo de alta rigidez, con control por microordenador y capacidad de medición y registro automáticos del proceso de variación de la fuerza. Su software es potente, estable y fiable, ofrece resultados de ensayo precisos y resulta de fácil manejo. Está diseñado para evaluar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas y para determinar el comportamiento de ductilidad‑fragilidad de los materiales ante cargas dinámicas. Equipado con un transductor de fuerza de impacto, permite medir la carga a la que se somete la probeta durante el ensayo, reflejando con exactitud la evolución temporal de dicha carga. Puede utilizarse tanto para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos a temperatura ambiente y a bajas temperaturas como para establecer la temperatura de transición entre ductilidad y fragilidad. Es ampliamente aplicable en institutos de investigación, organismos de inspección, universidades y centros de enseñanza superior, así como en los sectores aeroespacial, militar, metalúrgico, de fabricación mecánica, de recipientes a presión, naval, automotriz, de puentes y de energía eólica, para realizar estudios de materiales de alta precisión, análisis de materiales, desarrollo de nuevos materiales, selección de materiales, mejora de procesos y control de calidad.
Medidor de calor de hidratación del cemento Lbs-8A (calorimetría isotérmica)
El calorímetro isotérmico Lbs‑8A para la determinación del calor de hidratación del cemento se utiliza para medir y caracterizar el flujo de calor generado durante las reacciones químicas, biológicas y físicas que tienen lugar en una muestra bajo condiciones isotérmicas. Permite describir de manera completa el proceso de hidratación del cemento en la pasta de cemento durante su periodo de fraguado, proporcionando la curva de evolución de la velocidad de liberación de calor de hidratación con el tiempo; en particular, permite evaluar con precisión las características del calor de hidratación del cemento en las primeras 24 horas. Su termostato basado en circulación de aire y su calorímetro de capacidad estándar de ocho canales son especialmente adecuados para caracterizar los flujos de calor que se producen o consumen a lo largo del ensayo. Las muestras pueden someterse a pruebas bajo temperaturas, condiciones ambientales y parámetros de muestra definidos por el usuario, permitiendo una caracterización precisa de los diversos procesos reactivos que pueden ocurrir en la muestra durante minutos, horas, días, semanas o incluso períodos más prolongados. Es ampliamente aplicable a la evaluación de materiales de construcción como hormigones de gran volumen para obras hidráulicas y de energía hidroeléctrica, hormigones antifisuración para vías férreas y carreteras, hormigones antifisuración, hormigones para ingeniería marítima, hormigones para cimentaciones de edificios de gran altura, así como a materiales para baterías, materiales de alta energía, fármacos, polímeros y microorganismos. Normas de referencia: GB/T 12959 «Método de determinación del calor de hidratación del cemento», ASTM C1679 «Calorimetría isotérmica del cemento», C1702 «Método de ensayo estándar para la medición del calor de hidratación de materiales cementosos hidráulicos mediante calorimetría isotérmica de conducción».
Aparato de viscosidad de Véb de hormigón con pantalla digital modelo HCY-A
El viscosímetro de Abrams para hormigón con indicador digital se ha diseñado y fabricado conforme a los requisitos de las normas GBJ 800, JG 3043, ASTM C 143 y BS 1881. Respetando las disposiciones de las normas originales, incorpora de manera activa la tecnología de cronometraje electrónico en sincronía con la mesa vibratoria, lo que permite el registro automático del tiempo y elimina los errores humanos inherentes al uso de un cronómetro tradicional, mejorando así la precisión en la determinación de la consistencia de las mezclas de hormigón. Se trata de un instrumento de medición indispensable en el sector de la construcción para el control de la calidad de las mezclas de hormigón. Su aplicación principal es la determinación de la consistencia de Abrams de las mezclas de hormigón; esta consistencia se evalúa mediante el tiempo de compactación de la mezcla (en segundos), siendo adecuado para mezclas cuyos áridos tengan un diámetro máximo no superior a 40 mm y cuya consistencia de Abrams oscile entre 5 y 10 segundos.
El durómetro de dureza Shore C para materiales microporosos de caucho y plástico, modelo LBTZ-39C, está diseñado para la determinación de la dureza de estos materiales. Incluye un software especializado para el ordenador host; conectado a una computadora, permite funciones como el almacenamiento, el análisis, la exportación, la consulta y la impresión de datos. Se utiliza ampliamente en diversos ámbitos, como el control de calidad y los experimentos físicos.
Preguntas frecuentes
Opiniones de clientes
Fábrica de caucho y polímeros del Sudeste Asiático | Compra: Punto de ablandamiento Vicat y máquina de ensayo de tracción
2026.06.05
★★★★★
Laboratorio de Construcción del Oriente Medio | Compra: Máquina universal de ensayo electrónico y equipo de ensayo para geotextiles
2026.06.05
★★★★★
Fabricante europeo de tuberías de plástico | Compra: Probador de rigidez anular y de resistencia a la ruptura hidrostática
2026.06.05
★★★★★
Consultar
Nos pondremos en contacto con usted en un plazo de un día hábil. Por favor, revise su correo electrónico.
Palabras clave:
Calibrador de pie con pantalla de aguja y protección contra choques en ambos sentidos