Máquina de ensayo de circulación de agua caliente y fría para sistemas de tuberías de plástico termoplástico LBTG-63V

Presentación del producto:

El equipo de ensayo de ciclos de agua caliente y fría de la serie LBTG está diseñado para evaluar sistemas de tuberías ensamblados a partir de diversos tipos de tubos y accesorios plásticos, conforme a los requisitos establecidos en las normas. En este ensayo, el sistema de tuberías se somete a una presión interna determinada y experimenta alternancias cíclicas entre temperaturas fría y caliente durante un período especificado; tras completar el número de ciclos previsto, se inspeccionan los tubos y accesorios en busca de fugas o roturas. Este ensayo constituye una prueba de estabilidad a largo plazo: cada conjunto de muestras del sistema de tuberías plásticas debe soportar 5.000 ciclos de agua caliente y fría, con un ciclo completo de 30 minutos (15 minutos con agua fría y 15 minutos con agua caliente). Por ello, es imprescindible garantizar un funcionamiento fiable y una estabilidad de rendimiento a lo largo del tiempo. El equipo se compone principalmente de un módulo ejecutor de intercambio de agua fría, un módulo ejecutor de intercambio de agua caliente, una cámara de ensayo visual, un cuadro eléctrico, un sistema de circulación y un enfriador industrial, entre otros componentes; presenta un diseño estético, una estructura modular, un rendimiento estable, una calidad confiable y un manejo sencillo.

Características del producto:

Estructura abierta: el agua a alta temperatura y alta presión solo se encuentra en la muestra y en las tuberías que la conectan; el equipo adopta una configuración de recipiente a presión atmosférica, mientras que el resto de los circuitos de circulación operan a presión atmosférica. Los componentes, como los cuerpos de válvula y los sensores, funcionan a presión atmosférica, lo que garantiza un funcionamiento fiable y prolongado del instrumento.

Control en bucle cerrado: El equipo incorpora un sistema de control totalmente digital de importación que realiza un control en bucle cerrado de la presión interna del circuito de ensayo. Durante el funcionamiento, el sistema de control ajusta automáticamente la bomba de circulación principal y las válvulas de regulación en función de parámetros como la temperatura del fluido, el tiempo de operación y el caudal en la tubería, manteniendo así una presión constante en el sistema de tuberías de ensayo; incluso durante los ciclos alternos de agua fría y caliente, se evita completamente el fenómeno de golpe de ariete, superando los requisitos establecidos por la normativa nacional.

Conmutación inteligente: el sistema de control ajusta automáticamente, en función de la temperatura del agua a la entrada y a la salida de la tubería de la muestra, el nivel de líquido en los tanques de agua fría y caliente, así como el tiempo de conmutación entre ambos, para activar de forma inteligente las válvulas de retorno de los tanques de agua fría y caliente. De este modo, durante el cambio entre los ciclos de refrigeración y calefacción, la mayor parte del agua fría vuelve al tanque de agua fría, y la variación de temperatura en los tanques durante el proceso es inferior a 3 °C, lo que reduce significativamente el consumo energético del sistema. Operación de bajo ruido: en la tubería de ensayo se ha instalado un regulador de flujo de agua de diseño propio, que reduce considerablemente el ruido provocado por el paso de un flujo de agua a alta velocidad a través de la tubería.

Ruido de funcionamiento; sistema de refrigeración: se utiliza un enfriador industrial de agua de importación como fuente de frío a baja temperatura,

La refrigeración por agua‑agua aumenta la eficiencia del sistema de refrigeración, permitiendo que el compresor opere siempre en su punto óptimo; de este modo, se mejora la eficiencia de refrigeración y se prolonga considerablemente la vida útil de las enfriadoras industriales.

Protección de seguridad múltiple:

Protección de nivel de líquido: Tanto el tanque de agua fría como el de agua caliente están equipados con varios conjuntos de protección de nivel; en caso de falta de agua, el sistema se detiene automáticamente (o procede a la reposición), evitando así que la bomba de circulación sufra daños por ausencia de líquido. Cubierta protectora transparente: El diseño transparente del laboratorio permite proteger eficazmente al personal de ensayo y, al mismo tiempo, facilita la observación de las muestras durante las pruebas. Protección mediante cerradura electromagnética: Cuando la puerta principal de la cámara de ensayo no está cerrada, el equipo emite una alarma automática. En modo de operación, la puerta de protección de la cámara se bloquea automáticamente, impidiendo el acceso del personal al interior durante el ensayo. Función de alertas completa: En caso de falta de agua en los tanques de agua fría o caliente, rotura de la muestra o apertura de la puerta de protección de la cámara, el sistema indica automáticamente que la circulación no puede iniciarse y hace parpadear la barra de título de la pantalla para señalar la anomalía.

Control único del flujo de agua: el tiempo de conmutación entre el circuito de agua fría y el circuito de agua caliente, tanto en un sentido como en el otro, es inferior a 1 minuto; en ese intervalo se garantiza que la diferencia entre la temperatura de entrada y la de salida de la muestra sea inferior a 2 °C, y las fluctuaciones de presión durante el cambio no superan ±0,02 MPa, lo que supera ampliamente los requisitos de la normativa nacional.

Indicación del caudal: sensor de caudal de importación, que muestra en tiempo real la información del caudal en la tubería. (Opcional)

Dispositivo de pretensado: diseño de un soporte rígido y autoportante, con sistema de carga por pretensión tipo palanca, que permite visualizar en tiempo real la evolución de la fuerza de carga. (Opcional)

Válvula de control sin mantenimiento: presenta una estructura de cuerpo sin diafragma; el material de sellado del cuerpo está fabricado con PPL de alta resistencia al calor, por lo que durante el uso del equipo no es necesario reemplazar dicho material, lo que garantiza un funcionamiento libre de mantenimiento y una elevada fiabilidad del instrumento.

Hidratación inteligente: La función de hidratación inteligente reduce la carga de trabajo del personal de laboratorio y, al mismo tiempo, evita que la hidratación manual afecte la temperatura del agua de ensayo, provocando fluctuaciones térmicas que podrían comprometer el funcionamiento normal del experimento.

Buena interacción humano‑computadora:

1. Pantalla táctil a todo color; el sistema de control integra la regulación de presión, caudal, temperatura y tiempo, así como la toma de muestras. Durante el ensayo, el sistema genera automáticamente las curvas de presión‑tiempo y caudal‑tiempo (requiere la opción de sensor de caudal por parte del usuario), así como las curvas de temperatura de entrada‑tiempo y temperatura de salida‑tiempo de la muestra. Los datos del ensayo se almacenan automáticamente en una memoria USB, y pueden visualizarse e imprimirse con el bloc de notas incluido en Windows.

2. Cada 10 s se realiza una toma instantánea de los datos de presión de prueba, temperatura instantánea en la entrada y salida de la muestra y caudal instantáneo, garantizando que durante el proceso de conmutación se puedan obtener al menos 6 mediciones, lo que facilita el análisis posterior de los datos experimentales.

3. Es posible establecer los límites superior e inferior de las alarmas de presión y temperatura, y seleccionar que el ensayo se detenga automáticamente cuando la temperatura o la presión superen dichos valores límite.

4. La detección automática de fallos y la emisión de mensajes de aviso: durante el funcionamiento, el sistema identifica de forma automática la ubicación del fallo anómalo y proporciona el correspondiente mensaje de alerta, lo que permite que incluso usuarios sin formación puedan realizar el mantenimiento por sí mismos.

Alta fiabilidad: el diseño del instrumento incorpora un sistema de control programable de uso industrial; todos los sistemas de control están diseñados para operar en entornos industriales, garantizando la seguridad y la fiabilidad del sistema.

Estándar de referencia:

Parámetros técnicos: