Calorímetro diferencial de barrido DSC-600
Categoría:
Palabras clave:
Calorímetro diferencial de barrido DSC-600
Correo electrónico:
Descripción
Presentación del producto:
La calorimetría diferencial de barrido (DSC) es una técnica ampliamente utilizada. El calorímetro diferencial de barrido constituye tanto una herramienta de ensayo rutinario como un instrumento de investigación. Mide la relación entre la temperatura y el flujo de calor asociados a los cambios térmicos internos del material. Los equipos de nuestra empresa son calorímetros diferenciales de flujo de calor, caracterizados por su excelente reproducibilidad y alta precisión, siendo especialmente adecuados para la medición precisa del calor específico. Este dispositivo es fácil de calibrar, de manejo sencillo, rápido y fiable, y presenta un ámbito de aplicación muy amplio, en particular en la investigación y desarrollo de materiales, así como en la evaluación de sus propiedades y en el control de calidad. Las características de los materiales —como la temperatura de transición vítrea, la cristalización en frío, las transformaciones de fase, la fusión, la cristalización, la estabilidad del producto, la curado/reticulación y el período de inducción a la oxidación— constituyen campos de estudio propios del calorímetro diferencial de barrido. Nuestra empresa ofrece diversos modelos de calorímetros diferenciales de barrido; los clientes pueden seleccionar el modelo más adecuado según los parámetros experimentales y sus necesidades específicas.
El calorímetro diferencial de barrido tiene aplicaciones en la determinación de la temperatura y las eficiencias térmicas de las reacciones de curado de los materiales poliméricos, así como en la medición de las temperaturas de transición de fase y sus correspondientes efectos térmicos; también permite evaluar las temperaturas de cristalización y fusión de los polímeros y sus respectivos efectos térmicos, así como la temperatura de transición vítrea de los materiales poliméricos. Cada modelo de instrumento está diseñado para analizar distintos parámetros.
Se colocan la muestra y el material de referencia en sendos crisoles, se introducen en el horno y se someten a un calentamiento programado, haciendo variar la temperatura de ambos. Si el calor específico del material de referencia y el de la muestra son idénticos y la muestra no presenta efectos térmicos, la diferencia de temperatura entre ambos será prácticamente nula, obteniéndose así una curva suave. A medida que aumenta la temperatura, si la muestra experimenta un efecto térmico mientras que el material de referencia no lo hace, se establece una diferencia de temperatura; en la curva DSC esto se manifiesta como un pico: cuanto mayor sea la diferencia de temperatura, más intenso será el pico, y cuantas más veces cambie dicha diferencia, mayor será el número de picos. Los picos cuyo vértice apunta hacia arriba se denominan picos exotérmicos, mientras que los que apuntan hacia abajo se llaman picos endotérmicos.
Características del instrumento
1. Estructura del horno completamente nueva, con una mejor resolución y estabilidad de la línea base;
2. Medidor de caudal de gas, que permite controlar con precisión el caudal del gas de purga y registra los datos directamente en la base de datos;
3. El instrumento puede operar con control bidireccional (control desde el equipo principal y control mediante software); la unidad subordinada transmite los datos en tiempo real, cuenta con una interfaz amigable y resulta de fácil manejo.
Parámetros técnicos:
| Categoría técnica | Contenido técnico |
| Rango de DSC | 0～±600mW |
| Rango de temperatura | Temperatura ambiente a 600 °C |
| Velocidad de calentamiento | 0,1~100 °C/min |
| Precisión de la temperatura | 0,01 °C |
| Fluctuación de temperatura | ±0,01 °C |
| Repetibilidad de la temperatura | ±0,1 °C |
| Sensibilidad DSC | 0.001mW |
| Resolución DSC | 0.01uW |
| Fuente de alimentación | AC 220 V/50 Hz o personalizado |
| Modo de control de temperatura | Calentamiento, temperatura constante (control automático de todo el proceso) |
| Control de programa | Permite un control de temperatura con seis etapas de calentamiento y mantenimiento a temperatura constante; los parámetros especiales son personalizables. |
| Escaneo de curvas | Escaneo de calentamiento |
| Control de la atmósfera | Conmutación automática entre dos canales (conmutación automática del instrumento) |
Principio del instrumento
Durante los cambios físicos y químicos, las sustancias suelen estar acompañadas de efectos térmicos; los fenómenos de liberación y absorción de calor reflejan las variaciones en la entalpía de la sustancia. El calorímetro diferencial de barrido permite determinar, bajo las mismas condiciones de calentamiento, la relación entre la diferencia de temperatura entre la muestra y el material de referencia y la temperatura o el tiempo. La calorimetría diferencial de barrido es una técnica que, bajo un control programado de la temperatura, mide la diferencia de potencia entre la muestra y el material de referencia en función de la temperatura. Los instrumentos de nuestra empresa son calorímetros diferenciales de barrido de tipo de flujo de calor; la coordenada vertical representa la diferencia de flujo de calor entre la muestra y el material de referencia, expresada en mW, mientras que la coordenada horizontal corresponde al tiempo (t) o a la temperatura (T), aumentando de izquierda a derecha (en caso de no cumplir esta norma, debe indicarse claramente). Tras colocar la muestra y el material de referencia en sus respectivos crisoles, se procede a elevar la temperatura a una velocidad constante; si la capacidad calorífica del material de referencia y la de la muestra son aproximadamente iguales, se obtendrá un perfil de calorimetría diferencial ideal.
En la figura, T representa la curva de temperatura obtenida mediante el termopar insertado en el material de referencia. La línea AH muestra la curva de la diferencia de temperatura entre la muestra y el material de referencia. Si no se produce ningún efecto térmico en la muestra, la diferencia de temperatura △T entre ambas será cero, lo que dará lugar a una línea base suave, como las porciones AB, DE y GH de la curva. Cuando ocurre un efecto térmico que hace que la temperatura de la muestra sea inferior a la del material de referencia, se observa un pico endotérmico con el máximo hacia abajo, como el que aparece en la zona BCD. Por el contrario, si la temperatura de la muestra supera la del material de referencia, se presenta un pico exotérmico con el máximo hacia arriba, correspondiente a la región EFG. El número de picos, su posición, el área bajo cada pico, su dirección, su altura, su anchura y su simetría reflejan, dentro del rango de temperaturas analizado, la cantidad de cambios físicos y químicos ocurridos en la muestra, el rango de temperaturas en el que tienen lugar dichas transformaciones, así como la magnitud y el signo (endotérmico o exotérmico) de los efectos térmicos. Además de depender de las condiciones experimentales, la altura, la anchura y la simetría de los picos están también influenciadas por factores cinéticos durante el proceso de cambio de la muestra; por ello, los resultados obtenidos resultan mucho más complejos que una curva ideal.
Precauciones y normas de operación del calorímetro diferencial de barrido |
||
| Nombre del instrumento | Calorímetro de barrido diferencial | |
| Modelo del instrumento | DSC-600 | |
| Productor | Leibote (Tianjin) S.A. de C.V. | |
| Línea de atención al cliente | 151-0221-1717 | |
| Guía de uso | ||
|
||
Producto relacionado
El ensayador de impacto con oscilación instrumentado y controlado por microordenador JBM‑Lb300H es un equipo de alta rigidez, con control por microordenador y capacidad de medición y registro automáticos del proceso de variación de la fuerza. Su software es potente, estable y fiable, ofrece resultados de ensayo precisos y resulta de fácil manejo. Está diseñado para evaluar la resistencia al impacto de los materiales metálicos bajo cargas dinámicas y para determinar el comportamiento de ductilidad‑fragilidad de los materiales ante cargas dinámicas. Equipado con un transductor de fuerza de impacto, permite medir la carga a la que se somete la probeta durante el ensayo, reflejando con exactitud la evolución temporal de dicha carga. Puede utilizarse tanto para determinar la resistencia al impacto de los materiales metálicos a temperatura ambiente y a bajas temperaturas como para establecer la temperatura de transición entre ductilidad y fragilidad. Es ampliamente aplicable en institutos de investigación, organismos de inspección, universidades y centros de enseñanza superior, así como en los sectores aeroespacial, militar, metalúrgico, de fabricación mecánica, de recipientes a presión, naval, automotriz, de puentes y de energía eólica, para realizar estudios de materiales de alta precisión, análisis de materiales, desarrollo de nuevos materiales, selección de materiales, mejora de procesos y control de calidad.
Medidor de calor de hidratación del cemento Lbs-8A (calorimetría isotérmica)
El calorímetro isotérmico Lbs‑8A para la determinación del calor de hidratación del cemento se utiliza para medir y caracterizar el flujo de calor generado durante las reacciones químicas, biológicas y físicas que tienen lugar en una muestra bajo condiciones isotérmicas. Permite describir de manera completa el proceso de hidratación del cemento en la pasta de cemento durante su periodo de fraguado, proporcionando la curva de evolución de la velocidad de liberación de calor de hidratación con el tiempo; en particular, permite evaluar con precisión las características del calor de hidratación del cemento en las primeras 24 horas. Su termostato basado en circulación de aire y su calorímetro de capacidad estándar de ocho canales son especialmente adecuados para caracterizar los flujos de calor que se producen o consumen a lo largo del ensayo. Las muestras pueden someterse a pruebas bajo temperaturas, condiciones ambientales y parámetros de muestra definidos por el usuario, permitiendo una caracterización precisa de los diversos procesos reactivos que pueden ocurrir en la muestra durante minutos, horas, días, semanas o incluso períodos más prolongados. Es ampliamente aplicable a la evaluación de materiales de construcción como hormigones de gran volumen para obras hidráulicas y de energía hidroeléctrica, hormigones antifisuración para vías férreas y carreteras, hormigones antifisuración, hormigones para ingeniería marítima, hormigones para cimentaciones de edificios de gran altura, así como a materiales para baterías, materiales de alta energía, fármacos, polímeros y microorganismos. Normas de referencia: GB/T 12959 «Método de determinación del calor de hidratación del cemento», ASTM C1679 «Calorimetría isotérmica del cemento», C1702 «Método de ensayo estándar para la medición del calor de hidratación de materiales cementosos hidráulicos mediante calorimetría isotérmica de conducción».
Aparato de viscosidad de Véb de hormigón con pantalla digital modelo HCY-A
El viscosímetro de Abrams para hormigón con indicador digital se ha diseñado y fabricado conforme a los requisitos de las normas GBJ 800, JG 3043, ASTM C 143 y BS 1881. Respetando las disposiciones de las normas originales, incorpora de manera activa la tecnología de cronometraje electrónico en sincronía con la mesa vibratoria, lo que permite el registro automático del tiempo y elimina los errores humanos inherentes al uso de un cronómetro tradicional, mejorando así la precisión en la determinación de la consistencia de las mezclas de hormigón. Se trata de un instrumento de medición indispensable en el sector de la construcción para el control de la calidad de las mezclas de hormigón. Su aplicación principal es la determinación de la consistencia de Abrams de las mezclas de hormigón; esta consistencia se evalúa mediante el tiempo de compactación de la mezcla (en segundos), siendo adecuado para mezclas cuyos áridos tengan un diámetro máximo no superior a 40 mm y cuya consistencia de Abrams oscile entre 5 y 10 segundos.
El durómetro de dureza Shore C para materiales microporosos de caucho y plástico, modelo LBTZ-39C, está diseñado para la determinación de la dureza de estos materiales. Incluye un software especializado para el ordenador host; conectado a una computadora, permite funciones como el almacenamiento, el análisis, la exportación, la consulta y la impresión de datos. Se utiliza ampliamente en diversos ámbitos, como el control de calidad y los experimentos físicos.
Preguntas frecuentes
Opiniones de clientes
Fábrica de caucho y polímeros del Sudeste Asiático | Compra: Punto de ablandamiento Vicat y máquina de ensayo de tracción
2026.06.05
★★★★★
Laboratorio de Construcción del Oriente Medio | Compra: Máquina universal de ensayo electrónico y equipo de ensayo para geotextiles
2026.06.05
★★★★★
Fabricante europeo de tuberías de plástico | Compra: Probador de rigidez anular y de resistencia a la ruptura hidrostática
2026.06.05
★★★★★
Consultar
Nos pondremos en contacto con usted en un plazo de un día hábil. Por favor, revise su correo electrónico.
Palabras clave:
Calorímetro diferencial de barrido DSC-600
Ya sea que desee personalizar las características del producto
Todavía necesito algunos ejemplos a los que hacer referencia ——
¡Háganos saber lo que está buscando y le enviaremos materiales relevantes para ayudarle a avanzar rápidamente con su proyecto!
Socios globales
Satisfacción del cliente
Comprometidos con convertirse en un líder en la industria china de fabricación de equipos de ensayo.
Compartir a
