Mezclador dispersor para recubrimientos impermeables de cemento y polímero LBTZ-25Z (con elevación eléctrica y mezcla automática en tres etapas)

Presentación del producto

Nuestro empresa ha desarrollado recientemente un equipo principal para la dispersión de recubrimientos impermeables de polímero‑cemento en laboratorio, capaz de realizar un control completamente programable, con distintas velocidades según el período de tiempo. Su diseño exterior es sencillo, compacto y de gran elegancia. Gracias a una interfaz de operación intuitiva, responde plenamente a las necesidades de trabajo del personal de laboratorio. Este producto se caracteriza por su bajo nivel de ruido, funcionamiento fiable, regulación de velocidad suave y facilidad de uso. Es adecuado para su empleo en empresas de investigación y producción de los sectores pesado, ligero, químico, farmacéutico, así como en instituciones de enseñanza y ciencia.

Estándar de referencia:

Este mezclador de dispersión para recubrimientos impermeables de cemento está especialmente diseñado para la mezcla de muestras y la preparación de películas de recubrimientos impermeables de cemento con polímeros; el rendimiento del equipo cumple con la norma nacional GB/T 23445-2025 «Recubrimientos impermeables de cemento con polímeros» y es adecuado para la preparación de muestras y los ensayos en laboratorios de materiales relacionados.

Características principales

1. El controlador incorpora una pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas, de tipo integrado, que permite la interacción en tiempo real de los datos.

2. Admite la mezcla a tres velocidades y con temporización, ajustándose estrictamente al procedimiento de ensayo estándar, lo que garantiza una alta rigurosidad en la preparación de las muestras.

3. Equipado con un mecanismo de agitación de elevación eléctrica, de manejo sencillo y con una elevación y descenso muy ágil.

4. Equipado con un motor de alta potencia, ofrece un par motor suficiente y garantiza una mezcla homogénea de los materiales.

5. Tanto la pala de agitación como el recipiente de mezcla pueden cambiarse rápidamente, lo que permite un uso versátil y satisfacer diversas necesidades experimentales.

Parámetros técnicos:

Pasos de operación:

Pese, según la proporción indicada por el fabricante, las componentes líquida y en polvo; cada vez, pese una cantidad total de recubrimiento de 500 g a 800 g, procurando que la masa de materiales sea suficientemente elevada. Vierta la componente líquida en el recipiente de mezcla y agite a una velocidad de 200 r/min a 500 r/min durante 1 a 2 minutos, añadiendo gradualmente la componente en polvo a la mezcla líquida; aumente la velocidad hasta 700 r/min a 1 200 r/min y siga mezclando durante 3 a 5 minutos hasta obtener una homogeneidad uniforme; luego reduzca la velocidad a 100 r/min a 200 r/min y continúe mezclando durante 2 minutos antes de finalizar la operación. Al preparar la película de recubrimiento, aplique en dos manos iguales, de acuerdo con un espesor final de película seca de (1,5 ± 0,2) mm. Tras completar la primera mano, deje reposar en condiciones estándar de ensayo durante (24 ± 1) h; posteriormente, aplique la segunda mano. Una vez terminada esta segunda capa, nivele la superficie con una espátula y mantenga en condiciones estándar de ensayo durante (96 ± 1) h, tras lo cual proceda al desmoldeo. Tanto el molde utilizado como el desmoldante no deben provocar reacciones adversas con la película de recubrimiento. Después del desmoldeo, coloque la película con la cara recubierta hacia arriba en una cámara climática de temperatura y humedad controladas, a (40 ± 2) °C y con una humedad relativa del (25 ± 5) %, durante (48 ± 1) h; la colocación de la película no debe interferir con la circulación del aire dentro de la cámara. Retire la pieza y, de inmediato, disponga las películas separadas sobre una rejilla de nivelación ubicada en un desecador de vidrio de diámetro no inferior a φ300 mm, dejándolas enfriar durante 3 a 4 horas.

1. Inspección y preparación

Verifique que el equipo esté en buen estado y que el elevador funcione con suavidad.

Vierta la emulsión (componente líquido) pesada según la proporción en el cubo de dispersión, colocándolo debajo de la máquina de dispersión.

2. Posicionamiento y elevación

Mantenga presionado el botón “Bajar motor” para bajar el disco de dispersión hasta situarlo a unos 10–20 mm por encima del fondo del recipiente.

Bloquee la manija de posicionamiento para evitar vibraciones durante el funcionamiento.

3. Configuración de parámetros:

Haga clic en “Interfaz de prueba” para cambiar a la página de configuración.

Fase de configuración 1 (mezcla): velocidad de agitación 1 (por ejemplo: 400 r/min), tiempo 1 (por ejemplo: 90 segundos).

Fase de configuración 2 (dispersión): velocidad de agitación 2 (por ejemplo: 1000 r/min), tiempo 2 (por ejemplo: 240 segundos).

Configuración de la fase 3 (alta velocidad): velocidad de agitación 3 (por ejemplo: 180 r/min), tiempo 3 (por ejemplo: 120 segundos).

4. Carga de materiales y puesta en marcha

Al presionar la tecla “Mezcla automática”, el equipo funcionará automáticamente a la velocidad y durante el tiempo preestablecidos.

En estado de baja velocidad (etapa 1), añada lentamente los materiales en polvo (cemento, polvo de cuarzo, etc.).

5. Descarga de material

Una vez finalizado el proceso, pulse “Subir motor” para elevar el disco de dispersión y verifique que el material esté homogéneo y sin aglomeraciones.

Instrucciones de operación del controlador:

5.1 Encienda la fuente de alimentación del instrumento; pantalla de inicio.

Descripción de la función:

1. Nombre del equipo: Dispersor de pinturas

2. El sistema ingresará automáticamente a la pantalla de prueba tras 3 segundos.

Descripción de la función:

Velocidad actual (r/min): muestra en tiempo real la velocidad de rotación real del eje agitador.

Tiempo restante del segmento (segundos): En el modo de funcionamiento automático multisección, se muestra la cuenta regresiva para el final del segmento actual (por ejemplo, “Segmento actual: 2”).

Tramo actual: muestra en qué tramo de la mezcla se encuentra el programa (1/2/3).

Subida / Bajada del motor: controla el movimiento vertical de elevación y descenso de la cabeza del dispersor.

Subida / bajada: (se presume) función de ajuste fino de la elevación y la descenso, utilizada para realizar ajustes por pulsos del juego entre el disco de dispersión y el fondo del tambor.

Motor de agitación: interruptor general y botón de arranque/parada del motor principal.

Agitación a velocidad constante: se ignora la configuración del tiempo de etapa de velocidad y se ejecuta de forma continua según el valor establecido para “velocidad constante”.

Mezcla automática: se activa el funcionamiento automático mediante los tres programas preestablecidos de velocidad y tiempo incorporados.

5.3 Configuración de parámetros

Descripción de la función:

Velocidad de agitación 1/2/3 (r/min): corresponden, respectivamente, a los valores objetivo de velocidad para el primer, segundo y tercer paso del programa de agitación automática. Tiempo de agitación 1/2/3 (s): corresponden, respectivamente, a la duración de cada uno de los pasos.

Velocidad constante (r/min): valor de velocidad de rotación fijo que se ejecuta al pulsar “Agitación a velocidad constante”.

Tiempo de velocidad constante (segundos): duración total de la operación en el modo de agitación a velocidad constante.

Dirección de agitación: establece el sentido de rotación del eje principal (rotación directa/inversa). Por lo general, en aplicaciones de dispersión se utiliza la rotación directa.